厭氧顆粒污泥中毒、失去活性，其后果是嚴(yán)重的。如果長時(shí)間不能恢復(fù)，廢水無法處理，將影響生產(chǎn)甚至造成停產(chǎn)；即使及時(shí)外購厭氧顆粒污泥，其運(yùn)輸時(shí)間加上厭氧啟動(dòng)時(shí)間至少也需要15-20天，另外厭氧顆粒污泥價(jià)格昂貴，運(yùn)費(fèi)高，會(huì)給企業(yè)帶來較大的經(jīng)濟(jì)損失。因此，將現(xiàn)有的中毒時(shí)間不久的厭氧顆粒污泥，盡快恢復(fù)活性才是最佳方案。今天我們介紹初步判斷厭氧顆粒污泥中毒及恢復(fù)其活性的方法。

1. 厭氧顆粒污泥中毒的特點(diǎn)

(1)厭氧反應(yīng)器去除率下降

發(fā)現(xiàn)厭氧反應(yīng)過程COD去除率下降，甲烷產(chǎn)量明顯減少時(shí)，要注意厭氧顆粒污泥是否已經(jīng)開始中毒，如果厭氧反應(yīng)過程COD去除率幾乎為零（進(jìn)出水COD比較接近），幾乎不產(chǎn)甲烷時(shí)，可初步判斷厭氧顆粒污泥中毒。

(2) 揮發(fā)性脂肪酸VFA升高

厭氧反應(yīng)器排出的廢水中，如果揮發(fā)性脂肪酸(VFA)濃度超出正常值并持續(xù)升高，甚至升至8-17 mmol/L（正常時(shí)VFA濃度小于5 mmol/L），即有厭氧顆粒污泥中毒趨勢(shì)。

(3) 厭氧反應(yīng)器出水pH值發(fā)生變化

如果厭氧顆粒污泥pH值異常，即其pH值出現(xiàn)大于厭氧反應(yīng)器出水pH值的情況（一般情況下，正常運(yùn)行時(shí)厭氧顆粒污泥值與厭氧反應(yīng)器出水pH值相同或略?。?，有大量厭氧顆粒污泥外觀不呈顆粒狀并伴有破碎糜爛現(xiàn)象，出水顆粒污泥流失嚴(yán)重，顆粒污泥開始大量失去活性甚至全部失去活性。

綜合以上幾種現(xiàn)象，可判斷厭氧顆粒污泥已中毒，并已失去活性。

2. 處理方法

(1) 發(fā)現(xiàn)并確定厭氧顆粒污泥中毒時(shí)，必須及時(shí)關(guān)閉厭氧反應(yīng)器進(jìn)水閥門，并關(guān)停廢水供料泵，停止進(jìn)水。

(2) 及時(shí)通過進(jìn)水泵打入清水，對(duì)厭氧顆粒污泥進(jìn)行最大限度地清洗，每2小時(shí)取樣分析VFA的變化情況，恢復(fù)期間進(jìn)行連續(xù)跟蹤測(cè)定。

(3) 當(dāng)VFA開始向低值方向變化時(shí)，可開始小量進(jìn)入廢水，并及時(shí)跟蹤VFA、甲烷產(chǎn)量的變化，該步驟可連續(xù)進(jìn)行1-2天。

(4) 提高進(jìn)水量至200m3/h，并按比例投加營養(yǎng)鹽，同樣及時(shí)跟蹤VFA、甲烷產(chǎn)量的變化。

(5) 提高進(jìn)水水量至300m3/h，并按比例投加營養(yǎng)鹽，及時(shí)跟蹤VFA、產(chǎn)甲烷量的變化，該步驟可連續(xù)進(jìn)行3-5天，此時(shí)開始有少量甲烷產(chǎn)生，產(chǎn)甲烷菌慢慢恢復(fù)活性。

(6) 提高進(jìn)水水量至400m3/h，并按工藝要求投加營養(yǎng)鹽，同樣及時(shí)跟蹤VFA、產(chǎn)甲烷的變化，該步驟可連續(xù)進(jìn)行，此時(shí)開始有較大量甲烷產(chǎn)生，產(chǎn)甲烷菌開始恢復(fù)活性。

以上步驟控制pH值相當(dāng)重要，pH值一般在6.5-7.5之間，7.1最佳，這是產(chǎn)甲烷菌的最佳pH值。同時(shí)控制營養(yǎng)鹽投加比例，精心調(diào)整廢水處理負(fù)荷與VFA變化，認(rèn)真跟蹤觀察甲烷產(chǎn)量也十分重要。